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振動時效處理方法消除焊接殘余應力

點擊次數(shù):1564 更新時間:2019-04-23 打印本頁面 返回

振動時效處理方法消除焊接殘余應力

利用振動法來消除焊接殘余應力

構件承受變載荷應力達到一定數(shù)值,經(jīng)過多次循環(huán)加載后,結構中的殘余應力逐漸降低,即利用振動的方法可以消除部分焊接殘余應力。一種大型焊件使用振動器消除應力的裝置。振動法的優(yōu)點是設備簡單、成本低,時間比較短,沒有高溫回火時的氧化問題,已在生產(chǎn)上得到一定應用。

振動時效工藝正確使用:

振動時效使用不要盲目的采用全自動時效處理,振動時效工藝嚴謹,對工件時效處理,激振器安裝位置、橡膠墊擺放位置、傳感器擺放位置均有相關要求。盲目使用會造成假時效、誤時效、操作不當應力消除并不理想。這就是為什么同樣是使用振動時效消除應力,但是消除效果有好有壞的原因所在。

振動時效工藝原理:

  振動時效起源于敲擊時效,是通過的時效設備,使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位,使工件內部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態(tài),從而使工件內部的殘余應力得以消除和均化,終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。

振動時效工藝適用范圍及優(yōu)勢:

主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機加工、以及金屬工件的內部殘余內應力,通過共振振動的方式,改變其內部晶體結構來消除應力。振動時效的優(yōu)勢在于,消除效率高,處理時間短,效果好的特點,成為廣大客戶在生產(chǎn)加工中首先選擇的產(chǎn)品。
振動時效處理方法消除焊接殘余應力

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