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振動(dòng)時(shí)效機(jī) 超聲波沖擊設(shè)備廠家型號(hào)

型    號(hào):
所屬分類:振動(dòng)時(shí)效儀
報(bào)    價(jià):16000
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振動(dòng)時(shí)效機(jī) 超聲波沖擊設(shè)備廠家型號(hào)
主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機(jī)加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力,通過共振振動(dòng)的方式,改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效的優(yōu)勢(shì)在于,消除效率高,處理時(shí)間短,效果好的特點(diǎn),成為廣大客戶在生產(chǎn)加工中首先選擇的產(chǎn)品。

振動(dòng)時(shí)效機(jī) 超聲波沖擊設(shè)備廠家型號(hào)產(chǎn)品概述:

振動(dòng)時(shí)效機(jī) 超聲波沖擊設(shè)備廠家型號(hào)

金屬構(gòu)件在焊接、鑄造、鍛造和機(jī)械加工等工藝過程中,其內(nèi)部將產(chǎn)生殘余應(yīng)力,極大地影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度和機(jī)械加工性能等。時(shí)效是降低殘余應(yīng)力使構(gòu)件尺寸精度穩(wěn)定的方法。目前用于消除殘余應(yīng)力的通用方法有:熱時(shí)效、自然時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效。熱時(shí)效存在著能耗大、成本高、材料機(jī)械性能下降、大工件無法處理等弊端;自然時(shí)效時(shí)間長,效率低,僅能使應(yīng)力消除2 %10 %等弱點(diǎn)。在好多國家60年代開始研究采用振動(dòng)時(shí)效來消除金屬工件內(nèi)殘余應(yīng)力。隨著研究的深入,振動(dòng)時(shí)效工藝技術(shù)便產(chǎn)生并不斷改進(jìn)。振動(dòng)時(shí)效工藝,國外稱為“VSR”方法,是利用共振原理降低和均化金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)部殘余應(yīng)力,獲得結(jié)構(gòu)尺寸精度穩(wěn)定的一種新技術(shù),其特點(diǎn)可*取代傳統(tǒng)的熱時(shí)效和自然時(shí)效工藝,具體特點(diǎn)如下:
  投資少。與熱時(shí)效相比它無需龐大的時(shí)效爐,可節(jié)省占地面積與昂貴的設(shè)備投資?,F(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件如采用熱時(shí)效消除應(yīng)力則需建造大型時(shí)效爐不僅造價(jià)昂貴利用率低,而且爐內(nèi)溫度很難均勻消除應(yīng)力效果很差,采用振動(dòng)時(shí)效可以*避免這些問題。因此目前對(duì)長達(dá)幾米至幾十米的橋梁船舶,化工器械的大型焊接件和重達(dá)幾噸至幾十噸的超重型鑄件較多地采用了振動(dòng)時(shí)效。
  生產(chǎn)周期短。自然時(shí)效需經(jīng)幾個(gè)月的放置,熱時(shí)效亦需經(jīng)數(shù)十小時(shí)的周期方能完成。而振動(dòng)時(shí)效一般只需振動(dòng)數(shù)十分鐘即可完成,而且振動(dòng)時(shí)效不受場(chǎng)地限制,可減少工件在時(shí)效前后的往返運(yùn)輸,如將振動(dòng)設(shè)備安置在機(jī)械加工生產(chǎn)線上,不僅使生產(chǎn)安排更緊湊而且可以消除加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。  使用方便。振動(dòng)設(shè)備體積小、重量輕,因此便于攜帶。由于振動(dòng)處理不受場(chǎng)地限制,振動(dòng)裝置又可攜至現(xiàn)場(chǎng),所以這種工藝與熱時(shí)效相比使用簡便適應(yīng)性較強(qiáng)。
   節(jié)約能源降低成本。在工件的共振頻率下進(jìn)行時(shí)效處理耗能極小,實(shí)踐證明功率1.23.3kW的機(jī)械式激振器可振動(dòng)300t以下的工件,故粗略計(jì)算其能源消耗僅為熱時(shí)效3%5%,成本僅為熱時(shí)效的1%3%
    消除應(yīng)力效果。熱時(shí)效消除應(yīng)力達(dá)到25%-90%  振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力達(dá)到25%-85%。振動(dòng)時(shí)效不會(huì)改變材料的硬度、時(shí)效效果比較。
振動(dòng)時(shí)效操作簡便易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化;可避免金屬零件在熱時(shí)效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷;是目前*能進(jìn)行二次時(shí)效的方法;它又是綠色技術(shù),在時(shí)效過程中無污染。
振動(dòng)時(shí)效的發(fā)展及國外應(yīng)用情況振動(dòng)時(shí)效機(jī) 超聲波沖擊設(shè)備廠家型號(hào)
        振動(dòng)時(shí)效源自于敲擊時(shí)效,我們知道在焊接過程中有經(jīng)驗(yàn)的焊接師傅在施焊一段時(shí)間后立即用小錘對(duì)焊縫及周邊進(jìn)行敲擊以防止產(chǎn)生裂紋,究其原因既是隨時(shí)將焊接應(yīng)力消除一些,以免終產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中。而實(shí)際上這種敲擊的能量是有限的,后來人們發(fā)現(xiàn)使工件產(chǎn)生共振時(shí)可給工件輸入大的振動(dòng)能量。因此,用振動(dòng)的方法消除金屬構(gòu)件殘余應(yīng)力的技術(shù),由美國物理學(xué)家J.W.Stratt 19世紀(jì)初在美國取得了。其基本思想是通過對(duì)應(yīng)力工件施以循環(huán)載荷,使工件內(nèi)應(yīng)力釋放,從而使工件殘余應(yīng)力降低、尺寸穩(wěn)定。但由于當(dāng)時(shí)難以制造出高頻率、輕巧的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,且對(duì)其機(jī)理也尚待研究,所以二十世紀(jì)五十年代以前,這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展十分緩慢,到了五十年代后期,由于電動(dòng)機(jī)制造水平不斷的提高,輕巧的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備陸續(xù)在美國、德國、英國、法國、蘇聯(lián)等國家出現(xiàn),并不斷地被應(yīng)用到機(jī)械制造業(yè)中,大量的實(shí)際應(yīng)用證明這種方法比熱時(shí)效更能提高工件的尺寸穩(wěn)定性[4]。實(shí)際應(yīng)用的成功又大大地促進(jìn)了人們對(duì)其機(jī)理的探討,所以這一時(shí)期產(chǎn)生了大量的有關(guān)振動(dòng)時(shí)效的論文,到目前為止,上述國家的較大型機(jī)械制造廠商基本上都在采用這一時(shí)效技術(shù)。許多國家還將振動(dòng)時(shí)效定為某些機(jī)械構(gòu)件必須采用的標(biāo)準(zhǔn)工藝。

超聲波沖擊設(shè)備—專業(yè)針對(duì)焊縫消除應(yīng)力!消除率可達(dá)90%以上。

JG-90 超聲波沖擊設(shè)備功能簡介:

★數(shù)字化動(dòng)態(tài)顯示電流頻率,直觀體現(xiàn)時(shí)效過程。

★時(shí)間預(yù)設(shè)功能,更易掌握沖擊速度,提高操作規(guī)范。

★設(shè)置音頻按鈕,做到時(shí)效處理關(guān),降低操作者工作強(qiáng)度。

★報(bào)警指示燈,*的穩(wěn)頻、恒幅控制電路,過熱、過載保護(hù)能,*排除現(xiàn)場(chǎng)操作的危險(xiǎn)性。

★工件焊接應(yīng)力消除率可達(dá)到并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力,是目前國內(nèi)外消除焊接殘余應(yīng)力的理想設(shè)備。

★工具頭,采用優(yōu)質(zhì)鋼材,結(jié)構(gòu)緊湊,不易損壞。內(nèi)部加裝變幅桿保護(hù)墊,大大延長變幅桿的使用壽命。

★ 可提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度50%-120%,疲勞壽命延長5-100倍。

★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、板材厚度、場(chǎng)地之限制。                                                        

★可將焊趾處的焊接余高,凹坑咬邊等現(xiàn)象理想化處理至幾何過度,降低應(yīng)力集中系數(shù)。

★可去除焊趾處的圍觀裂紋,彌補(bǔ)熔渣缺陷,同時(shí)抑制裂紋提前萌生。

★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時(shí)效方法。

★ 沖擊槍專業(yè)設(shè)計(jì),*消除了傳統(tǒng)時(shí)效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重,現(xiàn)場(chǎng)無法操作的難題,減少了現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)量。

★ 對(duì)大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場(chǎng)處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。

★ 超寬的頻率跟蹤范圍,可有效跟蹤外界因素影響引起的頻率變化

★ 采用壓電陶瓷換能器,輸出強(qiáng)勁,使用壽命長。

★ 經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。

JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效機(jī) 功能簡介:

使用簡單,操作僅需4個(gè)按鍵,容易短時(shí)間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。

高清晰度液晶屏幕顯示,隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動(dòng)態(tài)曲線。

使用功能包括:全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)一體式操作程序,功能齊全。

自動(dòng)掃頻,自動(dòng)確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否,并給出修訂方案。

如設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)異常形態(tài),設(shè)備可自動(dòng)判斷,并給出正確的使用方式。

采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù),具有*的抗干擾能力。

時(shí)效處理中自動(dòng)選擇時(shí)效處理點(diǎn),液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示,方便觀察各種數(shù)據(jù)。

故障分析功能如:電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號(hào)故障、線路連接等問題,液晶屏幕會(huì)給出清晰問題解決方案,方便使用。

高速熱敏打印機(jī),可打印曲線數(shù)據(jù),方便存檔。

采用大功率防振永磁無槽直流電機(jī),偏心無極可調(diào)。

設(shè)備體積小,可隨時(shí)移動(dòng)到地點(diǎn)使用,使用及其方便。

JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效裝置技術(shù)參數(shù):

           型  號(hào)
                      
主要技術(shù)參數(shù)

 JG-T6YK1

JG-T6Y K2


JG-T6Y K3


JG-T6Y K4


JG-T6Y K5

激振力(KN)

5

15

30

40

50

調(diào)速范圍(r/min)

1000~10000

1000~8000

1000~8000

1000~8000

500~6000

可處理工件重量(T)

0~2

0~20

0~50

0~100

0~500

電機(jī)功率(W)

600

1200

1500

2200

3500

加速度測(cè)量范圍(m/s2)

0~199.9

打印功能

可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對(duì)比結(jié)果

北京 天津上海重慶

山東 濟(jì)南 青島 煙臺(tái) 淄博 日照 威海 臨沂 泰安 濰坊 東營 聊城 濱州 濟(jì)寧 棗莊 菏澤 萊蕪 德州

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